# Übersicht über die Dieselkraftstoff-Förderpumpstation: Technische Parameter und Leistung
Die Dieselkraftstoff-Förderpumpstation ist eine spezialisierte Vorrichtung zum Transport von Dieselkraftstoff, weit verbreitet in der petrochemischen Industrie, Energieversorgung, und industriellen Produktionssektoren. Dieser Artikel bietet eine detaillierte Übersicht über die wichtigsten technischen Parameter und Leistungsmerkmale dieser Pumpstation, unterstützt Ingenieure und Techniker beim Verständnis ihrer Fähigkeiten und Einsatzmöglichkeiten.

Technische Parameter
1. **Nennförderstrom und -druck**
– Die Pumpstation hat einen Nennförderstrom von **96 Kubikmetern pro Stunde**, geeignet für mittelgroße Dieseltransporte.
– Der Nennkopf beträgt **200 Meter**, ideal für Förderszenarien mit hohem Förderdruck, wie z. B. Fernleitungs-Pumpentransport oder Umgebungen mit erheblichen Höhendifferenzen.
2. **Pumpenmodell**
– Ausgestattet mit einem **120DM-50*6** Pumpenmodell, Diese Einheit verfügt über ein Mehrstufen-Design, das einen stabilen Durchfluss und eine konstante Förderhöhe gewährleistet, Effizienz wird selbst unter komplexen Betriebsbedingungen aufrechterhalten.
3. **Transportmedium und Betriebsbedingungen**
– **Mediumtyp**: Speziell für den Dieseltransport ausgelegt, Gewährleistung eines klaren Anwendungsbereichs.
– **Medium-Temperaturbereich**: Die Liefer-Temperatur für Diesel liegt zwischen **-10°C und +40°C**, während die Betriebstemperatur von **-20°C bis +40°C** reicht, was sie sowohl für kalte als auch warme Umgebungen geeignet macht.
– **Dichte und Viskosität**: Diesel hat eine Dichte von **860 kg/m³** und eine Viskosität von höchstens **20 Centistokes**, Gewährleistung stabiler Fliesscharakteristik während des Transports.
– **Grenzwert für feste Partikel**: Der Gehalt an festen Partikeln im Medium darf nicht überschreiten **0.2%**, mit einer Partikelgröße von nicht mehr als **0.2 mm**, um Verschleiß oder Verstopfung der Ausrüstung zu verhindern.
4. **Energiesystem**
– **Dieselmotor Typ**: Die Pumpstation ist mit einem explosionsgeschützten Dieselmotor ausgestattet, der einen sicheren Betrieb in entzündlichen und explosionsgefährdeten Umgebungen gewährleistet.
– **Marke und Modell**: Verwendet einen **Cummins** Dieselmotor, Modell **KL6107DLQFB**, bekannt für seine Zuverlässigkeit und Leistung in Energieanlagen.
– **Leistungsausgang**: Der Dieselmotor liefert **150 kW** (bei 2200 RPM), und bietet ausreichend Leistungsunterstützung für die Pumpstation.
5. **Strukturelles Design und Autonomer Betrieb**
– **Einheitsstruktur**: Die Pumpstation ist innerhalb eines **20-Fuß-Containers** installiert, was eine kompakte Struktur für einfachen Transport und ausgezeichneten Schutz bietet.
– **Autonome Betriebszeit**: Die Ausrüstung kann ohne Betankung kontinuierlich für **10 Stunden** betrieben werden, geeignet für kurzfristige Aufgaben oder Notfallsituationen.
Leistungsmerkmale
1. **Hohe Effizienz und Stabilität**
– Die Pumpstation, betrieben von einem leistungsstarken Dieselmotor und ausgelegt mit einer mehrstufigen Pumpe, gewährleistet einen stabilen Durchfluss und Förderdruck während langer Betriebszeiten, sichert eine hohe Förderleistung.
2. **Sicherheitsdesign**
– Der explosionsgeschützte Dieselmotor und die Containerstruktur erhöhen die Sicherheit der Ausrüstung erheblich, geeignet für Kraftstofflieferaufgaben in gefährlichen Umgebungen.
3. **Umweltanpassungsfähigkeit**
– Die Ausrüstung arbeitet effektiv unter extremen Temperaturbedingungen, sowohl in kalten Regionen als auch in Hochtemperatur-Arbeitsumgebungen, erhält hervorragende Leistung.
4. **Wartungsfreundlichkeit**
– Der Cummins-Dieselmotor und das modulare Design erleichtern die Wartung, Senken der Betriebskosten und Ausfallzeiten.
Anwendungsbereiche
– Fernleitungstransport
– Lieferung in hochgelegenen Geländen
– Kraftstofftransfer in brennbaren und explosiven Umgebungen
## Schlussfolgerung
Eine Analyse der technischen Parameter und Leistungseigenschaften zeigt, dass die Dieselkraftstoff-Lieferpumpe Vorteile wie hohe Effizienz, Sicherheit, und Stabilität bietet, und verschiedenen Kraftstofflieferanforderungen unter komplexen Arbeitsbedingungen gerecht wird. In der Praxis, verbessert diese Ausrüstung nicht nur die Betriebseffizienz, sondern gewährleistet auch die Betriebssicherheit, was sie zu einem wichtigen Bestandteil in verschiedenen Industriebereichen macht.
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