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发电机组损坏维修和日常保养两个方面: 

   

  1) 维修是指柴油发电机产生故障后,针对所出现的故障进行更换各种配件等手段或是对柴油发电机进行大修,清除机组内的积炭等; 

   

  2) 保养方面的主要从定期的换三滤来保证机组的各种性能指标良好。 

   

  新的柴油发电机组日常维护手段: 

   

  1) 对机组的四漏现象、表面、启动电池、机油和燃油等的检查; 

   

  2) 每月进行空载,空载时间不超过5分钟; 

   

  3) 每季度进行机组满载试机,并进行功率突变测试; 

   

  4) 按照机组运行时间更换三滤,而不是定期; 

   

  5) 清洁改善机房环境,定期更换三滤; 

   

  6) 机组更换配件、大修或更换三滤后,必须进行满载试机加以判断。 

   

  a) 通过满载试机,修正机组的标称的功率,随时了解机组的实际情况,使客户在使用运行机组时做到心中有数,做到安全用电。 

   

  b) 通过满载试机,得出机组的各项性能指标,判断机组性能下降的真实原因,为是否更换三滤提供科学依据,减少维护成本。 

   

  c) 通过满载试机,可以判断大修后是否能达到预期目的。 

   

  d) 通过满载试机,长时间的满载测试能有效的去除积炭,延长机组大修的时间,节约成本。 

   

  e) 通过满载试机,对机组的报废时间提供依据,使客户合理的安排使用机组。 

   

  f) 预防性实验,从根本上去解决机组的隐患,它是判断设备能否继续投入运行并保证安全运行的重要措施,是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证用户“安全第一,预防为主,降低成本”的必要措施。 

   

  随着经济的发展,促使各行业对用电的要求变的越来越高,特别是数据中心机房里持续用电要求,希望各位机房运维工作者能通过以上描述,在平时多对柴油发电机进行以上维护,以免造成不必要的损失。 

一般的机组随行文件只提到D级以下的发电机保养规范,而对发电机维修规范没有确定。本网站根据资料搜集,归纳出以下发电机维修与发电机组保养规范,期望能为用户带来借鉴意义。 


  A级技术保养,周期为一个月: 

  1)清洁机器各部分的灰尘、油污等,并检查各部分连接处有无滴漏等并及时处理。 

  2)电启动的机组应检查蓄电池的端电压,比重和液面等,气启动的机组应检查气瓶有无漏气现象并检查气压是否充足。 

  3)检查冷却水系统油污渗水现象及水量是否充足。 

  4)检查曲轴箱内机油平面,不足时应按规定添加机油到满刻度。如果发现油面突然升高增加,应注意检查是否有水渗漏进油到底槽,及时排除渗漏处并及时处理。 

  5)检查燃油箱内油量情况,不足时应及时注满。 

  6)检查各附件装置的正确性和稳定程度。


  B保养周期为半年(250h): 

  1)执行A级技术保养内容: 

  2)打开机体侧面盖板检查连杆螺栓和所有的锁定铁丝是否松动。 

  3)清洗燃机箱及燃油滤清器(如使用经过滤清的柴油,可每隔200小时清洗一次)。 

  4)扳开机油泵的粗滤网锁紧弹簧片,取出粗滤网清洗;然后将机油全部换新(如机油较清洁,可延长更换时间)。 

  5)对所有备有注油咀的部件应按规定注入润滑脂或润滑油。 

  6)清洗空气滤清器并更换机油。 

  7)清洗加油口上盖上面通风孔的钢丝绒。 

  8)检查调速机构的动作情况,并用机油润滑该机构的全部运动机件。 

  9)放出油底槽中机油进行滤清并注满新机器。 

  10)水泵轴承注入黄油。 


  C级保养周期为一年(1500h): 

  1)执行B级技术保养内容: 

  2)彻底清洗燃油系统:(燃油箱、滤清器、输油管、喷油泵、喷油咀)。 

  3)彻底检查、清洗润滑系统:(曲轴箱、机油管、机油滤清器、机油泵、机油冷却器等)并更换新机油,特别应注意机油冷却器油管是否锈蚀或损坏。 

  4)拆洗汽缸盖、清除积碳、研磨气门并拆下排气管清除烟灰。 

  5)检查连杆、连杆轴承、配气机构、冷却水泵、调速器等零件的情况,如有松动或损坏,应予紧固或修复。 

  6)检查发电机、电动机换相器是否失园,并用砂纸将积垢打光,检查电刷的弹簧压力、电刷和换相器的接触是否良好等。 

  7)检查喷油器的喷油压力及喷油情况,必要时清洗喷油器进行调整。 

  8)检查配气定时及供油提前角,必要时予以调整。 

  9)检查排气阀的密封情况,不合要求时应予以研磨修正。 

  10)拆开盖板,从缸套下端检查汽缸套封水橡胶圈是否漏水现象,必要时更换新的封水橡皮圈。 

  11)拆开前盖板,检查传动机构盖板上的喷油塞是否堵塞,如堵塞则应把它疏通。 

  12)清洗冷却系统,清洗溶液由150克苛性钠,加1立升水构成,清洗前先将冷却系统中的水全部的放尽,然后灌入等量的清洗溶液,停留8-12小时,再运转柴油机,在水温达到工作温度后停车,立即放出清洗溶液以免悬浮在溶液中的水垢沉淀,最后要用净水再清洗冷却系统。 

  13)每累计工作1000小时后,将发电机及电动机拆开,洗掉各机件上旧的轴承黄油并更换新的,同时检查起动机的齿轮传动装置。 

  14)普遍检视电动机各个机件并进行必要的技术修正和调整。 


  D级保养周期为2年(4500h): 

  1)更换机油、柴油、旁通、水滤清器,更换机油及发动机循环水。 

  2)清洁或更换空气滤清器。 

  3)拆开摇臂室盖,检查气门导管,丁字压板。 

  4)检查调整气门间隙。 

  5)更换摇臂室上下垫。 

  6)检查风扇及支架,并调整皮带。 

  7)检查增压器。 

  8)检查柴油机电气线路。 

  9)检查电机励磁部分线路。 

  10)检量仪表箱内连接线路。 

  11)检查水箱及外部清洗。 

  12)修理或更换水泵。 

  13)拆检壹缸主轴瓦及连杆瓦磨损情况。 

  14)检查或调整电子调速工作状况。 

  15)对准发电机润滑点压注润滑油脂。 

  16)对准发电机励磁部分进行除尘工作。 

  17)检查增压器轴向及径向间隙,如超差应及时修复。 

  18)清洗并校正喷油嘴、燃油泵。

一个设备的声音异常燥人,这就可以肯定它出了问题,就像是医生给病人看病一样,如果能根据症状很快的判断出问题在哪,这样就可以把损失降到最低甚至避免。 


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